Un dispositif qui place et récupère automatiquement des marchandises sur des rayonnages, des palettes, des conteneurs ou des bacs. Grâce à un microprocesseur conçu pour recevoir et traiter les commandes d'un WMS spécial pour la gestion des entrepôts, l'appareil fonctionne de manière autonome sans besoin d'assistance ou de supervision. Les transstockeurs sont une solution extrêmement populaire pour le travail en entrepôt. Ils augmentent la productivité.

La tâche du dépôt consiste à prendre le produit, à le transporter et à le déposer sur l'étagère correspondante du rack à l'endroit désigné et vice versa. Les deux opérations, qui sont effectuées en alternance, constituent un cycle combiné : poser une palette et en prendre une autre dans le même parcours.

Chariots élévateurs n'étaient plus viables, étaient surchargés, encombrants et nécessitaient un chauffeur. Le transstockeur d'entrepôt fonctionne de manière totalement autonome, il n'a pas besoin d'un opérateur.

Comment fonctionne le transstockeur d'entrepôt

Comment fonctionne le transstockeur d'entrepôt ?

Les transstockeurs sont montés sur des rails et se déplacent également sur ceux-ci. Ils disposent d'un système spécial qui les aide à manipuler les charges et les palettes sur les rayonnages. Il existe trois types de fonctionnement, et le choix du bon dépend des besoins de l'établissement.

  1. Mode automatique - le mode de fonctionnement le plus courant du transstockeur, il est utilisé le plus souvent. Dans ce mode, le stockage et le déstockage des marchandises sont effectués de manière autonome, la machine n'a pas de conducteur car le mouvement est contrôlé par un mécanisme PLC. Les informations relatives aux tâches sont transmises grâce à un système spécial de contrôle des entrepôts.
  2. Mode semi-automatique - Le mécanisme PLC remplace l'ordinateur situé à une extrémité de l'allée, à partir duquel l'opérateur peut envoyer des commandes au transstockeur. Chaque mouvement se voit attribuer des coordonnées qui doivent être saisies dans l'ordinateur.
  3. Le mode manuel - est utilisé le plus souvent dans les cas d'opérations de maintenance et de réparation. Dans ce mode, l'opérateur est essentiel, il doit contrôler la machine depuis la cabine et utiliser des mécanismes manuels pour ce faire.

Avantages et inconvénients des plans de rangement :

Avantages : 

  • Optimisation de l'espace - grâce à la densité considérable du stockage, tant en termes de surface que de hauteur, et à la possibilité de rétrécir les allées.
  • Grande accessibilité aux charges - le dépôt dispose d'un accès facile et direct à toutes les charges stockées. Les entrées et sorties de palettes s'inscrivent dans deux types de cycles :
    • simple (acceptation ou libération des produits uniquement)
    • combiné (réception et distribution simultanées de produits)
  • pourquoi installer un transstockeur d'entrepôt Inventaire permanent - dans une installation automatisée gérée par un dépôt, un système de gestion d'entrepôt est nécessaire pour exercer un contrôle précis sur les palettes. Grâce à l'inventaire permanent, l'emplacement de tous les articles est connu à tout moment.
  • Sécurité totale des cargaisons - la manutention des cargaisons s'effectue automatiquement, sans intervention de l'opérateur, ce qui permet d'éviter beaucoup plus facilement les accidents et les dommages aux marchandises.
  • Disponibilité et efficacité totales - le système peut fonctionner 24 heures sur 24, tous les jours de la semaine, sans interruption. Cela en fait la solution parfaite pour les entreprises ayant une charge de travail élevée et la nature de la préparation de commandes en masse.

Inconvénients :

  • Investissement initial - l'automatisation d'un entrepôt exige un investissement initial plus important que celui d'un entrepôt ordinaire à fonctionnement manuel. Néanmoins, elle offre un retour sur investissement rapide, les coûts logistiques diminuant au fil du temps.
  • Une seule allée - pour une efficacité maximale, un transstockeur doit fonctionner dans chaque allée, ce qui augmente considérablement les coûts.
  • Dépendance - l'entrepôt automatisé doit être équipé d'autres systèmes, tels que des convoyeurs - c'est à partir de ceux-ci que le transstockeur prélève la charge et la dépose également sur ceux-ci.

Pourquoi installer un transstockeur ?

Si nous voulons automatiser toutes sortes d'installations logistiques. Il peut s'agir de simples entrepôts, mais aussi de nouveaux centres logistiques. L'automatisation est très utile si une entreprise souhaite accroître l'efficacité de ses entrepôts, améliorer les niveaux de service et renforcer la sécurité des marchandises et des opérateurs.

L'automatisation est recommandée lorsqu'une entreprise possède une grande variété de marchandises avec une rotation moyenne à élevée, ainsi que pour augmenter le nombre d'entrées, de sorties ou une combinaison des deux. Ils ne craignent pas non plus les basses températures, et peuvent fonctionner en continu jusqu'à -30 degrés.