Regalbediengerät für das Lager - Ausrüstungsmerkmale

Was ist ein Lagerregalbediengerät? 

Ein Gerät, das automatisch Waren aus Regalen, Paletten, Containern oder Behältern ein- und auslagert. Dank eines Mikroprozessors, der die Befehle eines speziellen WMS für die Lagerverwaltung empfängt und verarbeitet. Das Gerät arbeitet selbstständig, ohne dass eine Unterstützung oder Überwachung erforderlich ist. Regalbediengeräte sind eine äußerst beliebte Lösung für die Lagerarbeit. Sie erhöhen die Produktivität.  

Die Aufgabe des Lagers besteht darin, das Produkt aufzunehmen, es zu transportieren und auf dem entsprechenden Regalboden an der vorgesehenen Stelle abzulegen und umgekehrt. Die beiden Vorgänge, die abwechselnd ausgeführt werden, sind ein kombinierter Zyklus - Abstellen einer Palette und Aufnehmen einer anderen innerhalb desselben Ablaufs.  

Gabelstapler haben aufgehört, sich als überlastete, sperrige Geräte zu bewähren, die einen Fahrer benötigen. Das Regalbediengerät arbeitet völlig selbstständig und benötigt keinen Bediener.  

Wie funktioniert das Regalbediengerät?  

Die Regalbediengeräte sind auf Schienen montiert und bewegen sich auch auf ihnen. Sie verfügen über ein spezielles System, das ihnen hilft, Lasten zu handhaben und die Paletten in den Regalen zu manipulieren. Es gibt drei Betriebsarten, und die Wahl der richtigen hängt von den Bedürfnissen der Einrichtung ab.  

1. Automatischer Modus - die häufigste Betriebsart des Regalbediengeräts, sie wird am häufigsten verwendet. In dieser Betriebsart erfolgt die Ein- und Auslagerung von Gütern autonom, das Gerät hat keinen Fahrer, da die Bewegung durch einen SPS-Mechanismus gesteuert wird. Die Übermittlung der Auftragsinformationen erfolgt über ein spezielles Lagersteuerungssystem.  

2. Halbautomatischer Modus - Der SPS-Mechanismus ersetzt den Computer an einem Ende des Gangs, von dem aus der Bediener dem Regalbediengerät Befehle geben kann. Jeder Bewegung sind Koordinaten zugeordnet, die in den Computer eingegeben werden müssen  

3. Manueller Modus - wird am häufigsten bei Wartungs- und Reparaturarbeiten eingesetzt. In diesem Modus ist der Bediener unverzichtbar - er muss die Maschine von der Kabine aus steuern und verwendet dazu manuelle Mechanismen.  

Vor- und Nachteile von Regalbediengeräten

Vorteile:  

• Raumoptimierung - dank der hohen Lagerdichte, sowohl in Bezug auf die Fläche als auch auf die Höhe, und der Möglichkeit, die Gänge zu verengen. 
• Hohe Lastverfügbarkeit - Die Depots haben einfachen und direkten Zugang zu allen gelagerten Ladungen. Der Empfang und die Freigabe von Paletten erfolgt in zwei Zyklusarten: 

- einfach (nur Annahme oder Freigabe von Produkten), 
- kombiniert (gleichzeitige Annahme und Abgabe von Produkten). 

• Ständiges Inventar - In einer automatisierten Anlage, die von einem Depot betrieben wird, ist ein Lagerverwaltungssystem erforderlich, um eine genaue Kontrolle über die Paletten auszuüben. Dank einer kontinuierlichen Bestandsaufnahme ist der Standort aller Artikel jederzeit bekannt.  
• Vollständige Ladungssicherheit - Die Handhabung der Lasten erfolgt automatisch, ohne dass das Bedienpersonal eingreifen muss, wodurch Unfälle und Schäden an den Waren vermieden werden können. 
• Verfügbarkeit und Leistung - Das System kann rund um die Uhr ohne Unterbrechung betrieben werden. Das macht es zur perfekten Lösung für Unternehmen mit hohem Arbeitsaufkommen und dem Massencharakter der Auftragskommissionierung. 

Benachteiligungen:  

• Erstinvestition - Eine solche Lagerautomatisierung erfordert zu Beginn einen höheren Aufwand als ein einfaches manuell betriebenes Lager. Dennoch macht sie sich schnell bezahlt, da die Logistikkosten mit der Zeit sinken.  
• Nur ein Korridor - Um maximale Effizienz zu erreichen, sollte ein Regalbediengerät pro Gang eingesetzt werden, was die Kosten erheblich erhöht.  
• Abhängigkeit - Das automatisierte Lager muss mit anderen Systemen wie Förderanlagen ausgestattet sein, von denen das Regalbediengerät die Ladung auslagert und auch abstellt.  

Warum ein Regalbediengerät installieren?  

Wenn wir alle Arten von Logistikeinrichtungen automatisieren wollen, können diese einfach sein

Lager, sondern auch neue Logistikzentren, dann ist die Automatisierung sehr nützlich. Auch dann, wenn das Unternehmen die Effizienz seiner Lager erhöhen, das Serviceniveau verbessern und die Sicherheit der Waren und der Mitarbeiter stärken will.  

Die Automatisierung empfiehlt sich, wenn ein Unternehmen eine große Vielfalt an Waren mit mittlerem bis hohem Umsatz hat, sowie zur Erhöhung der Anzahl der Eingänge, Freigaben oder einer Kombination davon. Sie haben auch keine Angst vor niedrigen Temperaturen und können kontinuierlich bis zu -30 Grad arbeiten.