Ein Gerät, das automatisch Waren aus Regalen, Paletten, Containern oder Behältern ein- und auslagert. Dank eines Mikroprozessors, der für den Empfang und die Verarbeitung von Befehlen eines speziellen WMS für die Lagerverwaltung ausgelegt ist, arbeitet das Gerät selbstständig, ohne dass eine Unterstützung oder Überwachung erforderlich ist. Regalbediengeräte sind eine äußerst beliebte Lösung für Lagerarbeiten. Sie erhöhen die Produktivität.

Die Aufgabe des Depots besteht darin, das Produkt aufzunehmen, zu transportieren und in das entsprechende Fach des Regals am vorgesehenen Ort zu legen und umgekehrt. Die beiden Vorgänge, die abwechselnd ausgeführt werden, sind ein kombinierter Zyklus - Absetzen einer Palette und Aufnehmen einer anderen innerhalb desselben Kurses.

Gabelstapler waren nicht mehr praktikabel, waren überladen, sperrig und brauchten einen Fahrer. Das Regalbediengerät arbeitet völlig selbstständig, es braucht keinen Bediener.

Wie das Regalbediengerät funktioniert

Wie funktioniert das Regalbediengerät?

Die Regalbediengeräte sind auf Schienen montiert und bewegen sich auch auf ihnen. Sie verfügen über ein spezielles System, mit dem sie die Lasten handhaben und die Paletten in den Regalen manipulieren können. Es gibt drei Betriebsarten, und die Wahl der richtigen hängt von den Bedürfnissen der Einrichtung ab.

  1. Automatikbetrieb - die häufigste Betriebsart des Regalbediengeräts, sie wird am häufigsten verwendet. In diesem Modus erfolgt die Ein- und Auslagerung der Waren autonom, die Maschine hat keinen Fahrer, da die Bewegung durch einen SPS-Mechanismus gesteuert wird. Die Übermittlung von Auftragsinformationen erfolgt über ein spezielles Lagersteuerungssystem.
  2. Halbautomatischer Modus - Der SPS-Mechanismus ersetzt den Computer an einem Ende des Gangs, von dem aus der Bediener Befehle an das Regalbediengerät senden kann. Jeder Bewegung sind Koordinaten zugeordnet, die in den Computer eingegeben werden müssen.
  3. Manueller Modus - wird am häufigsten bei Wartungs- und Reparaturarbeiten verwendet. In dieser Betriebsart ist der Bediener unentbehrlich, da er die Maschine von der Kabine aus und mit manuellen Mechanismen steuern muss.

Vor- und Nachteile von Speicherlayouts:

Vorteile: 

  • Optimierung des Platzangebots - dank der hohen Lagerdichte, sowohl in Bezug auf die Fläche als auch auf die Höhe, und der Möglichkeit, die Gänge zu verengen.
  • Gute Zugänglichkeit der Ladung - das Depot hat einfachen und direkten Zugang zu allen gelagerten Ladungen. Der Empfang und die Freigabe von Paletten erfolgt in zwei Zyklen:
    • einfach (nur Annahme oder Freigabe von Produkten)
    • kombiniert (gleichzeitige Annahme und Abgabe von Produkten)
  • warum ein Regalbediengerät installieren Ständige Inventur - in einer automatisierten Anlage, die von einem Lagerhaus betrieben wird, ist ein Lagerverwaltungssystem erforderlich, um eine genaue Kontrolle über die Paletten auszuüben. Dank des permanenten Inventars ist der Standort aller Gegenstände jederzeit bekannt.
  • Völlige Ladungssicherheit - der Umschlag erfolgt automatisch, ohne dass der Bediener eingreifen muss, wodurch Unfälle und Schäden an den Gütern vermieden werden können.
  • Totale Verfügbarkeit und Effizienz - das System kann 24 Stunden am Tag, an allen Tagen der Woche, ohne Unterbrechung arbeiten. Das macht ihn zur perfekten Lösung für Unternehmen mit hohem Arbeitsaufkommen und Massenkommissionierung

Benachteiligungen:

  • Anfangsinvestition - eine solche Lagerautomatisierung erfordert zu Beginn einen größeren Aufwand als ein normales, manuell betriebenes Lager. Sie amortisiert sich jedoch schnell, da die Logistikkosten mit der Zeit sinken.
  • Nur ein Gang - um maximale Effizienz zu erreichen, sollte in jedem Gang ein Regalbediengerät arbeiten, was die Kosten erheblich erhöht.
  • Abhängigkeit - das automatische Lager muss mit anderen Systemen ausgestattet sein, z. B. mit Förderanlagen, von denen das Regalbediengerät die Ladung aufnimmt und auf denen es sie auch ablegt.

Warum ein Regalbediengerät installieren?

Wenn wir alle Arten von Logistikeinrichtungen automatisieren wollen. Dabei kann es sich um einfache Lagerhäuser, aber auch um neue Logistikzentren handeln. Die Automatisierung ist sehr nützlich, wenn ein Unternehmen die Effizienz seiner Lager erhöhen, das Serviceniveau verbessern und die Sicherheit der Waren und der Mitarbeiter stärken will.

Eine Automatisierung empfiehlt sich, wenn ein Unternehmen eine große Vielfalt an Waren mit einem mittleren bis hohen Umsatz hat, sowie zur Erhöhung der Anzahl der Eingänge, Freigaben oder einer Kombination davon. Sie haben auch keine Angst vor niedrigen Temperaturen und können bis zu einer Temperatur von -30 Grad kontinuierlich arbeiten.