Zawiesia są wyposażeniem urządzenia dźwigowego. Najczęściej nie jest ono elementem dźwignicy. Stosowane są tam, gdzie zachodzi konieczność przemieszczania się ładunków. Wykorzystywane są w procesach przeładunkowych w urządzeniach takich jak:

  • Żzawiesiaurawie
  • Dźwigi
  • Крани
  • Wciągniki

Uzależnione jest to od kilku czynników takich jak waga towaru, rozmiar oraz rodzaj transportowanych ładunków. Te parametry umożliwiają dobranie odpowiedniego zawiesia oraz warunkuje bezpieczeństwo pracy podczas przeładunku. Możemy wyróżnić między innymi zawiesia:

  • Linowe
  • Łańcuchowe
  • Pasowe
  • Wężowe

Zawiesia linowe

Zawiesia linowe to najpopularniejsze z tych, które stosowane są w przemyśle zawiesi dźwignicowych. Wykonane są z elastycznych, ocynkowanych stalowych lin. Charakteryzują się uniwersalnością, trwałością oraz dużym zakresem Dopuszczalnych Obciążeń Roboczych. Zawiesia linowe możemy podzielić ze względu na liczbę cięgien, które występują w zawiesiu oraz sposobu ich zakończenia.

Zawiesia łańcuchowe

Zawiesia łańcuchowe wykonane są z elementów w kl. 8,10 i 12. Są odporne na szkodliwe działanie czynników zewnętrznych. Można z nimi pracować w zakresie od -40ºC do +200ºC. Mają również wysoką wytrzymałość na ścieranie. Zawiesia łańcuchowe wykorzystywane są w przemyśle. Można je łączyć, skracać a nawet stosować w nich uchwyty.

Zawiesia pasowe

Zawiesia pasowe wytwarzane są z taśmy poliestrowej. Jej kolorystyka stanowi określenie Dopuszczalnego Obciążenia Roboczego. Zaletą tego rodzaju zawiesi jest ich odporność na oleje, smary oraz wilgoć. Można z nimi pracować w zakresie od -40 do +100°C. Wykorzystywane są głównie w przypadku towarów delikatnych, które są wrażliwe na ucisk.

Zawiesia wężowe

Zawiesia wężowe wykonywane są z włókien poliestrowych, które zamknięte są w tkanych rękawach ochronnych. Ich kolorystyka ponownie jak w przypadku zawiesi pasowych stanowi określenie Dopuszczalnego Obciążenia Roboczego. Zaletą zawiesi wężowych jest odporność na smary, oleje oraz wilgoć. Wykorzystywane są w przypadku towarów delikatnych, takich które są wrażliwe na ucisk. Niewątpliwą zaletą tych zawiesi jest bardzo dobry stosunek wagi do wytrzymałości. Można budować zawiesia, które są dostosowane do bardzo dużych obciążeń, które mogą sięgać nawet kilkunastu ton.

Serwis, naprawy, przeglądy, badania.

przeglądy i kontrola zawiesi

W celu sprawnego oraz bezpiecznego korzystania z urządzeń dźwignicowych, które wyposażone są w zawiesia, należy robić regularne przeglądy zawiesi. Użytkownik zawiesi musi regularnie przeprowadzać ich kontrolę. W okresie użytkowania zawiesi wyróżniamy 3 typy jego kontroli:

  • Kontrola bieżąca – oględziny stanu technicznego zawiesia przed rozpoczęciem pracy oraz w czasie jego użytkowania
  • Kontrola okresowa – oględziny oraz pomiar wszystkich elementów zawiesia, ocena ich zużycia i przydatności do dalszego użytkowania. Powinna być przeprowadzana co najmniej 2 razy do roku, w przypadku dużego natężenia pracy – co 2-3 miesiące.
  • Періодичні огляди – powinno się je wykonywać raz na rok, w przypadku dużego natężenia pracy dwa razy w roku.

Kto przeprowadza kontrole oraz przeglądy zawiesi

Aby przeprowadzić kontrolę zawiesi potrzebne są odpowiednie uprawnienia, wiedza oraz umiejętności z tego zakresu. Według przepisów kontrole czy przeglądy powinny być wykonywane przez osobę kompetentną. Taką osobę może wskazać pracodawca.

Najczęściej osobą odpowiedzialną za przeglądy zawiesi jest hakowy, który posiada odpowiednie uprawnienia.

Przeprowadzone kontrole zawiesi muszą mieć odpowiednią dokumentację. Wystawiany jest odpowiedni dokument, który potwierdza brak uszkodzeń urządzenia. Jeśli jest ono uszkodzone należy je zastąpić nowym bądź wykonać jego regenerację.