Курс з киснево-ацетиленового, плазмового та електрогазового різання
Компанія з багаторічним досвідом роботи в галузі запрошує на навчання киснево-ацетиленовому, плазмовому та електрогазозварювальному різанню. Ми надамо вам необхідні теоретичні знання, які ви потім будете використовувати на практиці, навчаючись різати обраним методом. Курс підготує вас до іспиту, який, у разі успішного складання, гарантує вашу кваліфікацію та можливість працювати з обраним пальником або пальниками.
Види розрізів та їх специфіка
Існує три типи розрізів:
- киснево-ацетиленове різання - Цей тип різання відомий як газове або кисневе різання. Це загальновживаний метод розділення металів. Цей метод найчастіше використовується для різання нелегованих і низьколегованих сталей;
- плазмова різка - Відома як техніка різання металу, суть якої полягає в розплавленні металу та виштовхуванні його з ріжучого прорізу. Весь процес здійснюється за допомогою спеціальної плазмової дуги, що працює під впливом високої кінетичної енергії;
- електричне різання - Цей тип різання забезпечує кращу якість поверхні різу і збільшення продуктивності в порівнянні з ручним різанням, завдяки використанню кисню для різання конструкційних вуглецевих і низьколегованих сталей.
| Киснево-ацетиленове різання | Плазмове різання | Електрорізання | |
| Про що це? | Процес полягає в нагріванні матеріалу до температури займання за допомогою полум'я з подальшим спалюванням і продувкою рідкого металу струменем кисню під тиском. Метод дозволяє різати листовий метал товщиною до 30 см. | Оброблюваний матеріал плавиться, а потім видувається зі щілини. Такий процес стає можливим завдяки технології різання, що використовує високі температури в ядрі плазмової дуги, а також високі швидкості струменя. | Різання здійснюється в двох напрямках, перпендикулярно до основи або під кутом 0 - 45°. Його можна направляти вручну, безпосередньо на матеріалі, що ріжеться, по рейковій направляючій, за допомогою кутника або циркулярної лінійки. Однак рекомендується переміщати різак вперед. |
Застосування зрізів
- Киснево-ацетиленове різання - використовується в ситуаціях, коли потрібно розрізати товсті матеріали зі звичайної сталі.
- Плазмове різання - Найпоширенішим застосуванням плазмового різання є обробка струмопровідних матеріалів, таких як алюміній, нержавіюча сталь і чорна сталь.
- Електрорізання - Основними сферами застосування електричного різання є різання деталей машин і структурних компонентів у сталеливарних компаніях і ремісничих майстернях.
Як отримати кваліфікацію різання факела?
Згідно із законом, для того, щоб займатися різанням, необхідно спочатку спробувати отримати ліцензію, яка видається акредитованим навчальним центром.
Хто міг пройти курс різання факела?
Наш центр ERGON запрошує всіх, хто відповідає двом необхідним умовам, взяти участь у курсі:
- не молодше 18 років,
- мінімальна початкова освіта,
- гарний стан здоров'я, підтверджений медичною довідкою.
Наш курс дозволить усім учасникам бути належним чином підготовленими до роботи на цій відповідальній посаді.
Чого ви навчитеся під час курсу?
На додаток до інформації про першу допомогу, після курсу ERGON ви також дізнаєтесь багато інформації на такі теми, як
- загальні правила газового різання,
- інформацію про технічний нагляд,
- організація роботи на пальниках,
- найважливіша інформація про теплові технології,
- правила роботи та особливості окремих нормативних актів,
- правила охорони праці.
Хто ми?
Протягом багатьох років ми надаємо комплексні навчальні послуги для різних професійних груп. Серед іншого, наша пропозиція включає: навчальні курси з UDT, зварювання, пайки, фланцевих з'єднань, охорони праці та техніки безпеки, а також курси для спеціалістів, монтажників, операторів, технічного обслуговування та багато іншого.
