Kontrola oraz przegląd zawiesi
Specyfika, rodzaje i zastosowanie zawiesi
Zawiesia są wyposażeniem urządzenia dźwigowego. Najczęściej nie jest ono elementem dźwignicy. Stosowane są tam, gdzie zachodzi konieczność przemieszczania się ładunków. Wykorzystywane są w procesach przeładunkowych w urządzeniach takich jak:
- żurawie,
- dźwigi,
- suwnice,
- wciągniki.
Uzależnione jest to od kilku czynników takich jak; waga towaru, rozmiar oraz rodzaj transportowanych ładunków. Te parametry umożliwiają dobranie odpowiedniego zawiesia oraz warunkuje bezpieczeństwo pracy podczas przeładunku. Możemy wyróżnić między innymi zawiesia:
- linowe,
- łańcuchowe,
- pasowe,
- wężowe.
Zawiesia linowe
Zawiesia linowe to najpopularniejsze spośród zawiesi dźwignicowych stosowanych w przemyśle. Wykonane są one z elastycznych, ocynkowanych, stalowych lin. Charakteryzują się uniwersalnością, trwałością oraz dużym zakresem Dopuszczalnych Obciążeń Roboczych. Zawiesia linowe możemy podzielić ze względu na liczbę cięgien, które występują w zawiesiu oraz sposobu ich zakończenia.
Zawiesia łańcuchowe
Zawiesia łańcuchowe wykonane są z elementów w kl. 8,10 i 12. Są odporne na szkodliwe działanie czynników zewnętrznych. Można z nimi pracować w zakresie od –40ºC do +200ºC. Mają również wysoką wytrzymałość na ścieranie. Zawiesia łańcuchowe wykorzystywane są w przemyśle. Można je łączyć, skracać a nawet stosować w nich uchwyty.
Zawiesia pasowe
Zawiesia pasowe wytwarzane są z taśmy poliestrowej. Jej kolorystyka stanowi określenie Dopuszczalnego Obciążenia Roboczego. Zaletą tego rodzaju zawiesi jest ich odporność na oleje, smary oraz wilgoć. Można z nimi pracować w zakresie od –40ºC do +100°C. Wykorzystywane są głównie w przypadku towarów delikatnych, które są wrażliwe na ucisk.
Zawiesia wężowe
Zawiesia wężowe wykonuje się z włókien poliestrowych, które zamknięte są w tkanych rękawach ochronnych. Ich kolorystyka, ponownie jak w przypadku zawiesi pasowych, stanowi określenie Dopuszczalnego Obciążenia Roboczego. Zaletą tego sprzętujest odporność na smary, oleje oraz wilgoć. Zawiesia wężowe są wykorzystywane w przypadku towarów delikatnych, takich, które są wrażliwe na ucisk. Niewątpliwą zaletą tych zawiesi jest bardzo dobry stosunek wagi do wytrzymałości. Można budować zawiesia, które są dostosowane do bardzo dużych obciążeń i mogą sięgać nawet kilkunastu ton.
Serwis, naprawy, przeglądy, badania
W celu sprawnego oraz bezpiecznego korzystania z urządzeń dźwignicowych, które wyposażone są w zawiesia, należy robić regularne przeglądy zawiesi. Użytkownik tego sprzętu musi regularnie przeprowadzać zatem jego kontrolę. W okresie użytkowania zawiesi wyróżniamy 3 typy kontroli:
- kontrola bieżąca – oględziny stanu technicznego zawiesi przed rozpoczęciem pracy oraz w czasie jego użytkowania,
- kontrola okresowa – oględziny oraz pomiar wszystkich elementów zawiesi, ocena ich zużycia i przydatności do dalszego użytkowania. Powinna być przeprowadzana co najmniej dwa razy do roku, a w przypadku dużego natężenia pracy co 2–3 miesiące,
- badania okresowe – powinno się je wykonywać raz na rok, w przypadku dużego natężenia pracy dwa razy w roku.
Kto przeprowadza przeglądy kontrolne zawiesi?
Aby przeprowadzić kontrolę zawiesi potrzebne są odpowiednie uprawnienia, wiedza oraz umiejętności z tego zakresu. Według przepisów kontrole czy przeglądy powinny być wykonywane przez pracownika do tego kompetentnego, który może być wskazany przez pracodawcę.
Najczęściej osobą odpowiedzialną za przeglądy zawiesi jest hakowy, który posiada odpowiednie uprawnienia.
Przeprowadzane kontrole zawiesi muszą posiadać odpowiednią dokumentację. W tym celu wystawiany jest odpowiedni dokument, który potwierdza funkcjonalny stan urządzenia. Jeśli jest ono uszkodzone, należy je zastąpić nowym bądź wykonać jego regenerację.