Soudage - l'une des méthodes de soudage

Soudure - une ancienne méthode d'assemblage

Cinq mille ans avant notre ère, la soudure était une technique très répandue pour assembler des matériaux. L'archéologie connaît de nombreux exemples d'objets en métaux précieux fabriqués à l'aide de cette technique. De nos jours, le brasage est la méthode d'assemblage de pièces matérielles la plus répandue après le soudage. Cette technique consiste à assembler des composants au moyen de la brasure, qui est un agent de liaison métallique. Son point de fusion est inférieur à celui des composants à souder. Pour réaliser un brasage correct, la brasure doit être soudée à une température supérieure au point de fusion, mais pas supérieure au point de fusion des matériaux à assembler. Le brasage est utilisé pour les métaux et les non-métaux (verre, céramique, graphite). Il est possible d'assembler non seulement des matériaux homogènes, mais aussi des matériaux dont la structure diffère. La principale différence entre le brasage et le soudage est que le soudage produit des températures très élevées, qui font fondre le matériau supplémentaire et les bords des pièces à assembler. L'assemblage permanent est assuré par la création d'un joint d'étanchéité. adhésion et diffusion. Pour former un joint soudé, il doit y avoir une liaison métallique entre la soudure et les composants. Pour ce faire, la soudure liquide doit mouiller les matériaux à souder. Le brasage se divise en fonction de la température de fusion de la soudure :

le brasage à haute température (à partir de 900°C)
brasage (au-dessus de 450°C)
brasage tendre (en dessous de 450°C)

La soudure, également appelée brasure, est le matériau utilisé pour l'assemblage, et l'outil utilisé pour le brasage est un fer à souder ou un chalumeau. Des fours spéciaux peuvent également être utilisés pour ce processus.

Dessouder

Pour inverser la soudure, on utilise les moyens suivants dessoudage. Il s'agit d'un processus inverse et il est utilisé pour réparer ou remplacer les composants soudés. C'est une activité essentielle pour la réparation des équipements. Pour dessouder, on peut utiliser un fer à souder ou un fer à dessouder, généralement accompagné d'un extracteur d'étain. Pour retirer l'étain, on utilise un fer à souder ou un ruban à dessouder. Lorsqu'il est difficile de déconnecter les composants et qu'il y a un risque d'endommager l'un d'entre eux, il faut utiliser un outillage spécialisé.

Soudure dans l'industrie

Le brasage industriel en masse des composants créés par la technique d'assemblage à travers les trous est réalisé en utilisant la méthode dite "à la vague". Il s'agit de déplacer le circuit imprimé lorsque tous les composants nécessaires sont déjà insérés. Une bosse transversale se forme à la surface de la soudure, qui est placée dans le réceptacle à soudure. C'est ainsi que se forme une vague dont la partie supérieure entre en contact avec la partie inférieure du circuit imprimé en mouvement et dont les parties métalliques sont recouvertes par la soudure en fusion. Une fois refroidie, la soudure forme une connexion de très bonne qualité. Le brasage sans contact consiste à chauffer les composants avec de l'air chaud ou des infrarouges. Il est utilisé pour les circuits imprimés. Dans ce cas, le flux et la soudure sont appliqués sous forme de pâte à différents endroits du circuit. Lorsque tout est en place, la carte et les autres composants sont chauffés à l'aide de l'air chaud susmentionné ou de ce que l'on appelle la chaleur infrarouge. appareil de chauffage infrarouge. Ensuite, le circuit est refroidi, la soudure coagule, les joints refroidissent et le processus se termine. Les stations de soudage modernes qui utilisent l'air chaud sont appelées air chaud. Dans ces appareils, une pompe génère un flux d'air, qui est ensuite chauffé à une température spécifique. Tout est supervisé par un microprocesseur, dont les tâches consistent à réguler la température, le débit d'air et le temps de fonctionnement. Pour réguler le flux d'air comme on le souhaite, on utilise des buses.

Soudage sans plomb

Ce type de soudure est réalisé avec un alliage sans plomb. Le 1er juillet 2006, l'Union européenne a introduit une restriction sur l'utilisation de substances dangereuses, dont, par exemple, le plomb dans les soudures. L'évolution des technologies a nécessité une modification des paramètres des équipements ou leur remplacement complet afin de répondre aux nouvelles exigences. Dans la technologie sans plomb, certains obstacles entravent l'ensemble du processus :

le risque d'apparition de ce que l'on appelle la brûlure de l'étain à basse température,
la présence de moustaches d'étain, qui entraînent des courts-circuits et divers types de dommages,
l'augmentation de la température d'écoulement de la brasure.

Il existe un risque de formation de perles capillaires sur les résistances et les condensateurs, dont la taille peut varier en fonction de la manière dont elles ont été formées. Les causes de ce phénomène sont les suivantes :

lapsus chaud,
trop peu de fluidité,
la mouillabilité du flux.

Pour que ce type de soudure puisse avoir lieu, des températures de l'ordre de 215- 220°C. En raison de la surface mate et granuleuse de la soudure sans plomb, il est difficile de détecter une mauvaise connexion ou ce qu'il est convenu d'appeler une soudure sans plomb. soudure à froid.

Brasage à l'azote

Ce type de procédé consiste à introduire de l'azote à l'endroit où la soudure fond. Cela permet d'améliorer les performances du joint. Le brasage sous atmosphère d'azote est utilisé aussi bien dans la production de masse que dans le travail manuel.

Brasage tendre

Ce type de brasage s'effectue à une température qui ne dépasse pas 450°C (généralement autour de 320). Elle consiste à assembler un métal dont le point de fusion est inférieur à celui des métaux assemblés. Cette technique est utilisée à basse température de fonctionnement, c'est-à-dire, par exemple, dans les circuits électroniques, les câbles électroniques, les tôles, etc.

Les métaux les plus couramment utilisés pour le brasage tendre sont l'acier, le laiton, le zinc ou le cuivre. La soudure tendre fond à une température de 183- 280°C. Ils se présentent sous la forme de fils, de plaques, de poudres ou de bâtons. Les alliages les plus couramment utilisés dans le brasage sont l'étain, le bismuth, le cadmium et l'antimoine. Le flux est utilisé pour abaisser le point de fusion de la brasure, empêcher son oxydation et améliorer la pénétration dans les structures métalliques difficiles d'accès. Les flux se présentent très souvent sous la forme de divers liquides caustiques, d'une pâte spéciale ou sous forme solide.

Brasage

Le type de soudure qui se déroule à des températures supérieures à 450°C. Des soudures dures sont utilisées pour sa fabrication. Par le biais de brasure les aciers au carbone, au tungstène, au molybdène ou au nickel sont combinés. En outre, ils sont utilisés avec de l'or, de l'argent ou du cuivre. Le processus de brasage utilise brûleur acétylène-oxygène ou une lampe à souder. Il est également possible de souder par induction avec un courant électrique ou sur un feu de forge. Il est très important d'utiliser les bons flux, qui servent à dissoudre les oxydes métalliques, ce qui permet à la soudure de se dissoudre plus facilement et de pénétrer plus profondément dans toutes les crevasses. En outre, ils empêchent l'oxydation de l'ensemble du processus.

La différence entre la soudure et le soudage

Pendant le processus de soudage, les deux métaux sont fondus par la chaleur générée. Cela est dû à la formation d'une liaison atomique qui améliore considérablement l'effet de liaison. La soudure, en revanche, ne crée pas ce type de liaison, et donc un troisième métal, appelé soudure, est nécessaire pour connecter les éléments. Après le soudage, il y a une couture épaisse et laide qui doit être masquée plus tard. D'autre part, la soudure fournit un effet meilleur et moins gênant. De plus, le soudage prend moins de temps que le soudage, ce qui est définitivement en sa faveur.

Soudage - de quoi s'agit-il ?