SOUDAGE - METHODES ET LEURS CARACTERISTIQUES
Le soudage consiste à assembler de façon permanente des matériaux fusibles en les faisant fondre localement puis en les solidifiant en présence d'un métal d'apport. Principalement les métaux (acier, aluminium, cuivre, nickel, titane) et les matières plastiques.
Méthodes de soudage
Il existe de nombreuses méthodes de soudage, mais nous ne parlerons que de quelques-unes des plus populaires.
Soudage électrique
C'est la méthode la plus courante, et techniquement la plus simple, basée sur le phénomène de l'arc électrique. Elle s'effectue à des températures pouvant atteindre 4000°C. Elle est utilisée pour souder des tôles relativement fines, c'est-à-dire de l'ordre de 1 à 80 mm.
Soudage MIG/MAG (gaz actif métallique/gaz inerte métallique)
Soudage avec une électrode consommable dans un environnement de gaz actif (MAG), généralement du dioxyde de carbone ou des mélanges de dioxyde de carbone. Le soudage MIG, quant à lui, est effectué dans un environnement d'argon ou d'hélium. Cette méthode est couramment utilisée dans les processus automatiques et semi-automatiques.
Soudage TIG (tungstène Gaz inerte)
Également connu sous le nom de GTAW (Gas Tungsten Arc Welding). Comme dans l'exemple précédent, il s'agit d'un soudage sous gaz inerte. La différence réside dans le fait que l'électrode n'est pas fusible et qu'elle est en tungstène. Le principal avantage de cette méthode réside dans la large gamme d'épaisseurs de matériaux pouvant être soudés et dans les inconvénients potentiels plutôt insignifiants de son utilisation.
Types de soudures
La soudure est au soudage ce que la couture est à l'industrie du vêtement. C'est donc sur elle que repose la durabilité de la structure finale. Voici des exemples de types de soudures et de leurs applications.
Soudures bout à bout
Ils sont créés en joignant la paroi de l'élément (épaisseur) à un autre matériau. Le plus souvent utilisé pour les plaques, les barres et les tuyaux.
Articulations marginales
Aucun autre matériau que ceux qui sont soudés ensemble n'est nécessaire pour former les soudures des flancs. Il suffit de plier les bords en conséquence et de les traiter thermiquement. Cette méthode est couramment utilisée pour les tôles minces.
Soudures d'angle
Comme leur nom l'indique, ils sont finalement utilisés pour connecter des éléments inclinés les uns par rapport aux autres. Le joint soudé peut être superposé ou à recouvrement, selon la façon dont les tôles se chevauchent.
Postes de soudage
Les positions de soudage sont d'autres éléments importants pour le soudeur. Désignées par des abréviations professionnelles (PA, PB, PC, etc.), elles renvoient à des détails du processus de soudage. Par exemple, si le métal d'apport est appliqué du bas vers le haut ou inversement. Deux éléments sont extraits du système de dénomination susmentionné : H-L045 et J-L045, qui se réfèrent à la fusion de tuyaux dans une position inclinée à 45°, tour à tour de bas en haut et de haut en bas.
En outre, des paramètres tels que les changements de matériaux ou les écarts géométriques de soudage sont distingués. Pour les diagnostiquer, un certain nombre de tests et d'examens appropriés sont effectués. Toutefois, pour pouvoir souder, il faut d'abord obtenir les certificats et autorisations UDT NSPAW correspondants.
