Transstockeur pour entrepôt - spécifications du matériel

Qu'est-ce qu'un transstockeur ? 

Dispositif qui dépose et récupère automatiquement des marchandises dans des rayonnages, des palettes, des conteneurs ou des bacs. Grâce à un microprocesseur conçu pour recevoir et traiter les commandes d'un WMS spécial pour la gestion des entrepôts. L'appareil fonctionne de manière autonome, sans assistance ni supervision. Les transstockeurs sont une solution extrêmement populaire pour le travail en entrepôt. Ils augmentent la productivité.  

La tâche du dépôt consiste à prendre le produit, à le transporter et à le déposer sur l'étagère correspondante du rayonnage à l'endroit désigné et vice versa. Les deux opérations, qui sont effectuées en alternance, constituent un cycle combiné - déposer une palette et en prendre une autre dans le même parcours.  

Chariots élévateurs ont cessé de faire leurs preuves en tant qu'équipement surchargé, encombrant et nécessitant un conducteur. Le transstockeur d'entrepôt fonctionne de manière autonome, sans opérateur.  

Comment fonctionne le transstockeur d'entrepôt ?  

Les transstockeurs sont montés sur des rails et se déplacent également sur ceux-ci. Ils disposent d'un système spécial qui leur permet de manipuler les charges et les palettes sur les rayonnages. Il existe trois types de fonctionnement, et le choix de celui qui convient dépend des besoins de l'installation.  

1. Mode automatique - le mode de fonctionnement le plus courant du transstockeur, c'est celui qui est le plus utilisé. Dans ce mode, le stockage et le déstockage des marchandises s'effectuent de manière autonome, la machine n'a pas de conducteur car le mouvement est contrôlé par un mécanisme PLC. Les informations relatives aux tâches sont transmises grâce à un système spécial de contrôle de l'entrepôt.  

2. Mode semi-automatique - Le mécanisme PLC remplace l'ordinateur situé à une extrémité de l'allée, à partir duquel l'opérateur peut envoyer des commandes au transstockeur. Chaque mouvement se voit attribuer des coordonnées qui doivent être entrées dans l'ordinateur  

3. Mode manuel - est le plus souvent utilisé dans le cadre d'opérations de maintenance et de réparation. Dans ce mode, l'opérateur est indispensable : il doit contrôler la machine depuis la cabine et utilise pour cela des mécanismes manuels.  

Avantages et inconvénients des transstockeurs

Pour :  

• Optimisation de l'espace - grâce à la forte densité de stockage, tant en termes de surface que de hauteur, et à la possibilité de rétrécir les couloirs. 
• Haute disponibilité de la charge - Les dépôts ont un accès facile et direct à toutes les charges stockées. La réception et la libération des palettes s'effectuent selon deux types de cycles : 

- unique (acceptation ou libération des produits uniquement), 
- combinés (réception et distribution simultanées des produits). 

• Inventaire permanent - dans une installation automatisée exploitée par un dépôt, un système de gestion d'entrepôt est nécessaire pour exercer un contrôle précis sur les palettes. Grâce à un inventaire permanent, l'emplacement de tous les articles est connu à tout moment.  
• Sécurité totale du fret - La manipulation des charges se fait automatiquement, sans intervention des opérateurs, ce qui permet d'éviter plus facilement les accidents et les dommages aux marchandises. 
• Disponibilité et performance - Le système peut fonctionner 24 heures sur 24 sans interruption. Il s'agit donc de la solution idéale pour les entreprises ayant une charge de travail élevée et pour la préparation de commandes en masse. 

Inconvénients :  

• Investissement initial - L'automatisation d'un entrepôt nécessite au départ un apport plus important qu'un simple entrepôt exploité manuellement. Néanmoins, elle est rapidement rentabilisée, les coûts logistiques diminuant au fil du temps.  
• Un seul couloir - Pour une efficacité maximale, il faut utiliser un transstockeur par allée, ce qui augmente considérablement les coûts.  
• Dépendance - L'entrepôt automatisé doit être équipé d'autres systèmes, tels que des convoyeurs, à partir desquels le transstockeur récupère la charge et la dépose.  

Pourquoi installer un transstockeur dans un entrepôt ?  

Si nous voulons automatiser toutes sortes d'installations logistiques, celles-ci peuvent être simples

L'automatisation est très utile pour les entrepôts, mais aussi pour les nouveaux centres logistiques. De même, si l'entreprise vise à accroître l'efficacité de ses entrepôts, à améliorer les niveaux de service et à renforcer la sécurité des marchandises et des opérateurs.  

L'automatisation est recommandée lorsqu'une entreprise possède une grande variété de marchandises à rotation moyenne ou élevée, ainsi que pour augmenter le nombre d'entrées, de sorties ou une combinaison de ces éléments. Les automates ne craignent pas non plus les basses températures et peuvent fonctionner en continu jusqu'à -30 degrés.