Soldadura por fibra óptica

El concepto de fibra óptica en pocas palabras

La tecnología de fibra óptica ha ganado popularidad rápidamente y es de gran interés para la industria tecnológica en Polonia. Cabe preguntarse qué es exactamente la fibra óptica. Es un cable transparente de fibra de vidrio que se utiliza para transmitir información mediante un láser o un diodo LED, lo que da como resultado una enorme velocidad de transmisión. Esta tecnología se utiliza en telecomunicaciones, televisión por cable e incluso medicina. Internet por fibra óptica es actualmente la conexión más solicitada, incomparable con Internet por cable convencional. Ni que decir tiene que cuando una tecnología se convierte en dominante, aumenta la demanda de servicios en este ámbito, como la construcción de redes de fibra óptica o la soldadura por fibra óptica.

 

¿Qué es la soldadura por fibra óptica?

Soldadura por fibra óptica no es más que unirlos. Este proceso requiere una precisión extrema y mucha experiencia. Antes de la soldadura propiamente dicha, hay que dar unos pasos básicos. El primer paso es preparar la longitud necesaria de la fibra óptica. El siguiente paso es preparar el acoplador o conmutador en el que se va a insertar la fibra óptica. Una vez que se han medido y limpiado las fibras ópticas, hay que aplicar la funda, cortar las fibras e introducirlas en la máquina de soldadura, completando así el proceso de preparación. Completando este proceso, se puede crear un empalme.

Existen dos técnicas básicas para soldar fibras ópticas:

• Soldadura mecánica

Este método se lleva a cabo sin necesidad de utilizar una soldadora. El proceso completo sólo requiere que el soldador disponga de herramientas como una guillotina para cortar, cizallas para cables, un pelacables para desprender el revestimiento de las fibras y paños sin polvo. También merece la pena optar por la compra de un localizador visual de daños para obtener parámetros de soldadura más precisos, pero no es un instrumento necesario. Se ve enseguida que se trata de un tipo de soldadura bastante barato, pero tiene sus inconvenientes, que son bastante importantes. Esto se debe a que una soldadura realizada sin el uso de una máquina de soldar se caracteriza por una calidad de mano de obra considerablemente inferior y, tras un uso prolongado, puede perder sus parámetros, lo que provoca que deje de funcionar. En la práctica, esto significa que este método produce resultados efímeros.

• Soldadura térmica

Para utilizar este método, es necesario disponer de una máquina de soldar adecuada. Ésta produce el llamado arco eléctrico. Esto ocurre fundiendo las fibras ópticas, lo que contribuye a su conexión. Este método es muy preciso y produce una conexión satisfactoria. Sin embargo, su uso puede verse desalentado por el precio bastante elevado de un soldador profesional, que puede alcanzar varios miles de zlotys. Es cierto que es posible adquirir equipos de menor calidad, pero es obvio que serán de calidad inferior y sólo nos permitirán realizar instalaciones sencillas. Las más avanzadas requerirán equipos mejores. No obstante, cabe señalar que este método se caracteriza por unos tiempos de trabajo mucho más rápidos y un mejor rendimiento que el método mecánico antes mencionado.

 

¿Qué máquina de soldar elegir? Sus tipos y mantenimiento

Hoy en día tenemos acceso a un gran número de soldadores de fibra óptica. Pueden variar en muchos aspectos, desde el rendimiento hasta el precio. Elegir el equipo adecuado puede no ser tan fácil como pensamos. Cada soldador puede buscar un modelo con especificaciones completamente diferentes, por lo que es importante ser preciso sobre el uso que se le va a dar a la máquina de soldar.

 

Los soldadores de fibra óptica pueden agruparse en función del tipo de centrado. Así pues, distinguimos entre:

• Soldadoras de centrado con camisa de fibra - Es el tipo de soldadora más barato, pero requiere el uso de fibras de calidad. El uso de este tipo de equipos conlleva el riesgo de aumentar la atenuación de la soldadura, así como la posibilidad de que falle todo el proceso.

 

• Centrado activo de soldadores - Este tipo de equipo permite conseguir una atenuación significativamente menor de la soldadura, incluso cuando se utilizan tipos de fibra completamente distintos.

 

• Soldadoras de núcleo geométrico - Aquí ya se trata de un trabajo mucho más preciso que en las soldadoras descritas anteriormente. La precisión y la calidad son el resultado de la opción de que dispone esta máquina, a saber, que tiene la capacidad de reconocer automáticamente el tipo de fibra. Las fibras se alinean perfectamente con el núcleo real. Esto es posible gracias al mayor número de motores incorporados.

 

Ni que decir tiene que cuando nos gastamos una cantidad considerable de dinero en una máquina de soldar, queremos que dure el mayor tiempo posible. Por lo tanto, una vez que tenemos el equipo adecuado, no debemos olvidarnos de su mantenimiento. Un aspecto importante al que hay que prestar atención son los electrodos. Se recomienda limpiarlos cada 1.000 soldaduras de media y sustituirlos cada 5.000.000 aproximadamente. También es importante tener cuidado para evitar apretar demasiado los electrodos durante el montaje. Las lentes (y su área) y las ranuras en V también son elementos que requieren una limpieza constante. Estas últimas se limpian mejor con alcohol. El portafibras, en cambio, puede limpiarse simplemente con un cepillo.

Si no se realiza un mantenimiento adecuado del equipo, existe el riesgo de que se produzca una soldadura defectuosa o un fallo del equipo.

 

Precio de la soldadura por fibra óptica

La soldadura de fibra óptica no es uno de los servicios más baratos. Como es bien sabido, el ejercicio de esta profesión requiere una gran aportación económica por parte de los instaladores (soldadores). Además del capital aportado por el trabajador, son importantes sus competencias insustituibles. La experiencia del instalador y su precisión en la ejecución pueden aumentar definitivamente el precio. El coste del servicio también depende del número de fibras que haya que soldar.