Particularidades de la soldadura MMA

La mayor ventaja de la soldadura MMA es que puede utilizarse en cualquier condición del terreno, sin importar el grado del acero que se vaya a soldar, la proporción de soldadura o las características específicas de la estructura, razón por la cual se considera la técnica más popular del sector. Al combinar versatilidad y universalidad, se ha ganado un amplio número de seguidores. La MMA ha encontrado aplicaciones en la industria naval y de defensa, la construcción, la fabricación y los servicios de reparación, entre otros. 

Soldador MMA

¿Qué es la soldadura con electrodo revestido? 

La soldadura por arco manual con electrodo revestido es una forma de unir componentes estructurales. El proceso se centra en la fusión del electrodo mediante el calor del arco del electrodo fundido con el material a soldar. A medida que transcurre el tiempo de soldadura, el electrodo se va acortando, por lo que la distancia entre la pieza y el electrodo cambia constantemente. Este proceso requiere que el soldador tenga habilidades especiales y una mano precisa y hábil.   

Estación de soldadura SMAV 

Un elemento extremadamente importante durante el proceso de soldadura resulta ser el puesto de trabajo, que debe estar debidamente equipado. Los elementos más importantes son, en primer lugar: electrodos, una máquina de soldar adecuada, cable de conexión, pinza de masa y portaelectrodos. Además, el soldador debe disponer de un delantal de protección adecuado, calzado de trabajo, guantes y una máscara de soldadura con filtros para evitar la inhalación de los gases que se desprendan. En los casos en que la soldadura se realice en un taller, también se deben tomar las medidas adecuadas para la extracción de humos. 

Los equipos más elegidos son: 

  • generadores de soldadura;  
  • transformadores de soldadura; 
  • inversores de soldadura; 
  • fuentes de alimentación rectificadoras para soldadura. 

Los electrodos básicos utilizados para la MMA se dividen en: 

soldadura con electrodo revestido
  • (A), es decir, las que tienen una envoltura ácidaEl revestimiento se compone de óxidos de hierro y una gran cantidad de desoxidantes. El revestimiento ácido se compone de óxidos de hierro y una gran cantidad de desoxidantes. Mientras no haya eflorescencias blancas en estos electrodos que dificulten la soldadura, no es necesario secarlos. 
     
  • (B), es decir, los que tienen una envoltura alcalinaque se caracterizan por su resistencia a la fractura en frío y en caliente y por una elevada ductilidad del ligante. La fluorita, junto con los carbonatos de magnesio y calcio, están contenidos en los revestimientos alcalinos. Una desventaja de los electrodos alcalinos es que deben secarse antes de su uso. 
  • (C), los que tienen un retraso de celulosaque se utilizan principalmente para soldar en condiciones exteriores (por ejemplo, tuberías de transmisión). La cubierta de celulosa está compuesta por celulosa, desoxidantes y harina de madera. Estos electrodos no necesitan secarse antes de su uso, ya que tienen sus propiedades de soldadura más favorables cuando el contenido de agua es de aproximadamente 3%. 
     
  • (R), es decir, los que tienen revestimiento de rutiloque se describen como los más polivalentes en cuanto a su aplicación. Su revestimiento se compone de desoxidantes (ferrosilicio y ferromanganeso) y rutilo. La soldadura de rutilo resultante tiene una superficie lisa, mientras que la escoria se elimina de la superficie con poco esfuerzo. Normalmente, estos electrodos no necesitan secarse. Sólo es necesario si se forman eflorescencias blancas en el revestimiento o si el arco brilla de forma inestable durante la soldadura. 

También existen electrodos que combinan las propiedades de los tipos mencionados (con retardo: rutilo-base, rutilo-celulosa o rutilo-ácido). 

Aplicación de la soldadura con electrodo revestido 

  • obras menores de construcción y reparación; 
  • soldadura de tuberías de centrales eléctricas u otras tuberías; 
  • para aficionados al bricolaje; 
  • uso en pequeños servicios o talleres; 
  • uso en trabajos de instalación; 
  • uso en la industria naval; 
  • uso en obras de construcción; 
  • soldadura bajo el agua, en zonas de difícil acceso y en condiciones de campo. 

Optimización de la soldadura con electrodo revestido 

Soldadura MMA in situ

WeldEye, un sistema de gestión electrónica del proceso SMAV.  

La primera empresa de fabricación que ha lanzado con éxito un sistema electrónico de gestión del proceso de soldadura MMA en Polonia es Grupo Base. Este sistema prepara el manual tecnológico del proceso de soldadura después de que los soldadores hayan superado el protocolo de cualificación tecnológica de soldadura. Además, también facilita la asignación de trabajos a los soldadores. El software está equipado con una función que comprueba si un soldador determinado tiene las cualificaciones necesarias para soldar una estructura específica y, si no es así, el programa no permitirá la asignación de una tarea contractual a este soldador. 

Es una solución que se utiliza desde la primera fase de planificación de los trabajos de soldadura, pasando por la coordinación de la soldadura de la estructura, hasta la fase final: la elaboración de informes del proyecto.

La tecnología de software mencionada incluye todas las existencias Grupo Base máquinas de soldar. Al conectar todos los dispositivos al servidor, la planta puede supervisar los parámetros de todos los puestos de trabajo. El registro automático de los parámetros permite controlar y supervisar permanentemente el flujo de trabajo de los empleados. 

Puntos fuertes del sistema de gestión de la soldadura 

  • Control continuo del cumplimiento de la WPS; 
  • seguimiento continuo del proceso de soldadura de la estructura; 
  • reducción del tiempo de preparación de la documentación; 
  • independencia de los resultados del informe; 
  • mejora de la gestión de los recursos; 
  • satisfacer las expectativas de los clientes; 
  • eliminación de errores de calidad. 

Preguntas y respuestas

¿Se puede soldar MMA al aire libre?

Sí, la soldadura con electrodos revestidos es posible cuando se trabaja al aire libre, incluso bajo el agua, en zonas de acceso y condiciones de campo complejas.

¿Cómo prepararse para soldar?

Los elementos más esenciales del equipo de un soldador son, en primer lugar, un delantal de protección adecuado, calzado de trabajo, guantes y una máscara de soldadura con filtros para evitar la inhalación de los gases que escapan.