¿Cómo se suelda correctamente con un soplete?
¿Cuándo debemos adquirir una máquina de soldar?
En el taller de casa realizamos diversos trabajos, como carpintería, reparación del motor de un coche, etc. A veces, sin embargo, es necesario procesar piezas metálicas. Cuando se trata de cortar, una buena amoladora se encargará de todo, pero cuando se trata de unir piezas, se necesita una soldadora.
Soldadura Mig
Tras analizar todos los equipos de soldadura disponibles, últimamente la elección ha recaído cada vez más en los migomats. Se trata de soldadoras semiautomáticas que utilizan el método MIG/MAG. Trabajar con ellas tiene muchas ventajas, ya que son rápidas y realizan un trabajo específico con eficacia. Soldar con una máquina mig no es un proceso complicado, pero es mejor estar bien preparado para ello.
Soldadura MIG y MAG: ¿cuál es la diferencia?
Los métodos de soldadura MIG y MAG se describen más sencillamente como soldadura con un electrodo consumible protegido por gas. En este caso, la función del electrodo la realiza un alambre de soldadura que llega hasta el punto de ignición del arco, que se produce entre el alambre y el material que se está soldando. Aunque, por el nombre, la soldadura MIG y MAG podrían considerarse similares, en realidad son dos procesos de soldadura diferentes.
La soldadura MIG es un tipo de soldadura con gas inerte. Este método utiliza gases inertes y, por tanto, no reactivos, como el argón, el helio o mezclas de éstos. La soldadura MAG es una soldadura con gases activos. Además del argón, se utilizan gases activos como el dióxido de carbono o el oxígeno. También es posible utilizar dióxido de carbono puro como gas de protección del baño de soldadura. El uso de diferentes gases de protección está relacionado con el tratamiento de materiales específicos. Así, la técnica MIG será ideal si desea soldar cobre, aluminio o aleaciones no ferrosas. Por otro lado, la soldadura con gas de protección activo, es decir, MAG, es adecuada para trabajar con acero.
Ventajas de la soldadura mig
- alta productividad,
- soldaduras de alta calidad,
- permiten trabajar con un gran número de metales y sus aleaciones,
- permiten soldar en todas las posiciones,
- bajos costes de soldadura,
- Técnica "limpia": se emite poca escoria durante la soldadura.
¿Cómo prepararse para la soldadura MIG/MAG?
La soldadura Mig requiere una preparación adecuada. Es muy importante identificar el material con el que se va a trabajar. Esto es lo que determina la elección del método de soldadura adecuado y el tipo de hilo. Antes de soldar, recuerde sujetar el hilo de masa al material que va a soldar. A continuación, ajuste los parámetros de soldadura. Es cierto que esto puede resultar un poco complicado al principio, pero después de un tiempo se convertirá en una mera formalidad. También es muy importante ajustar el amperaje y la tensión de arco correctos.
La intensidad de la corriente se selecciona en función del grosor del material a soldar. Por el contrario, una tensión de arco elevada implica una menor penetración del electrodo en el material (lo que aumenta el riesgo de adherencias o salpicaduras). Sin embargo, recuerda no pasarte en el otro sentido, ya que todo el proceso de soldadura no será estable.
Aplicación del migomat
El Migomat es adecuado tanto como equipo especializado para profesionales como herramienta que podemos utilizar de forma aficionada en el taller doméstico. Por ello, la soldadura MIG y Mag se ha convertido en uno de los procesos de soldadura más utilizados.
Preguntas y respuestas
¿Difieren en algo los métodos MIG y MAG?
Sí, el tipo de gas utilizado. La técnica MIG será ideal si desea soldar cobre, aluminio o aleaciones no ferrosas. En cambio, la soldadura con gas activo, es decir, la técnica MAG, será adecuada para trabajar el acero.
¿Se puede soldar con un migomat en un entorno de taller doméstico?
Por supuesto, el migomat es un equipo versátil tanto para profesionales como para aficionados.
