Obwohl es sich beim Schweißen um ein traditionelles und recht altes Verfahren zu handeln scheint, da das Schmieden von erhitzten Teilen und deren Zusammenschweißen bereits im Mittelalter nachgewiesen werden kann, wird es weiterhin verbessert und modernisiert, um mit der Zeit Schritt zu halten.

Schweißen und Industrie

In vielen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau und dem Baugewerbe ist die Verwendung dauerhafter Materialien wie Stahl erforderlich, so dass starke und dichte Verbindungen zwischen Metallen und ihren Legierungen eingesetzt werden müssen.

Industrielles Schweißen ist ein Schlüsselelement bei der Herstellung von Spezialmaschinen, mit denen sich Materialien oft fester verbinden lassen als mit klassischen Schrauben. Es ist wichtig zu wissen, dass es auch bei der Reparatur aller Arten von Stahlkonstruktionen wie Rohrleitungen oder Tanks verwendet wird.

Zweifellos handelt es sich um einen Bereich, der sich ständig weiterentwickelt, sowohl was die traditionellen Schweißverfahren als auch deren modernisierten Teil - die Robotisierung der Schweißgeräte - betrifft.

Schweißtechniken je nach Energiequelle

Es gibt keine einheitliche Antwort auf die Frage nach dem besten Schweißverfahren - die Wahl des Verfahrens hängt von vielen Faktoren ab: der Art des zu schweißenden Materials, der erwarteten Qualität der Schweißnaht, der Art des Schweißpulvers oder der Elektrode. Es ist erwähnenswert, dass jedes Schweiß-, Schweiß- oder Lötverfahren eine eindeutige Nummer gemäß der Klassifizierung der Norm PN-EN ISO 4063 hat.

In Bezug auf die Energiequelle können wir das Schweißen unterscheiden:

  • Gas
  • Umhüllte Lichtbogenelektroden
  • gedeckter Bogen
  • Speedway
  • Schutzgas - Schweißverfahren:
  • MIG
  • WIG
  • MAG
  • plasma
  • Elektron

DIE AM HÄUFIGSTEN VERWENDETEN SCHWEISSVERFAHREN

Sowohl die Methode als auch die Parameter des Schweißens sollten nicht nur sorgfältig auf das zu behandelnde Material, sondern auch auf die Umgebungsbedingungen oder die spätere Verwendung abgestimmt werden.

 

Schutzgasschweißen (MIG/MAG)

Beim MIG-Schweißen (Metall-Inert-Gas) werden chemisch inerte Gase verwendet, während beim MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas) chemisch aktive Gase wie Kohlendioxid und Argongemische zum Einsatz kommen. Unter dem Einfluss des Lichtbogens schmelzen der Grundwerkstoff und der Zusatzwerkstoff und bilden so eine Schweißnaht. Diese Art des Schweißens wird am häufigsten bei Fließbandarbeiten in allen Industriezweigen eingesetzt.

 

WIG-Wolfram-Elektroden-Schweißen

Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) wird überall dort eingesetzt, wo extreme Präzision und Dichtigkeit sowie saubere Schweißnähte ohne Spritzer erforderlich sind. Diese Technik wird hauptsächlich beim Bau von Tanks, Behältern, Zylindern und Rohrleitungen eingesetzt. Von allen reinen Metallen hat Wolfram den höchsten Schmelzpunkt, so dass fast alle Metalle und Legierungen bearbeitet werden können.

 

MMA-Schweißen

Beim Schweißen mit umhüllten Elektroden (MMA) (Manuelles Lichtbogenschweißen) wird eine Metallkernelektrode verwendet, die mit einer komprimierten Umhüllung bedeckt ist. Im Vergleich zu anderen Verfahren wird die Elektrode bei diesem Prozess verkürzt, so dass der Halter ständig zum Werkstück hin bewegt werden muss - dies erfordert Erfahrung und Präzision seitens des Schweißers.

 

WELCHE SCHWEISSMETHODE IST ZU WÄHLEN?

Der Schlüssel zum Erfolg ist die Anpassung der Parameter und der Methode an den jeweiligen Fall. Überlegen Sie sich, was Sie am meisten wollen - Präzision, Dichtigkeit, Schnelligkeit der Ausführung oder Haltbarkeit der Legierung. So können Sie die richtige Methode wählen.

 

WELCHE SCHWEISSMETHODE IST ZU WÄHLEN?

Der Schlüssel zum Erfolg ist die Anpassung der Parameter und der Methode an den jeweiligen Fall. Überlegen Sie sich, was Sie am meisten wollen - Präzision, Dichtigkeit, Schnelligkeit der Ausführung oder Haltbarkeit der Legierung. So können Sie die richtige Methode wählen.