Praktische Anwendung des MMA-Schweißens
Die Besonderheiten des MMA-Schweißens
Der größte Vorteil des MMA-Schweißens besteht darin, dass es unter allen Bedingungen eingesetzt werden kann, ohne Rücksicht auf die zu schweißende Stahlsorte, das Schweißverhältnis oder die Besonderheiten der Struktur. Durch die Kombination von Vielseitigkeit und Universalität hat es eine große Anhängerschaft gewonnen. Das MMA-Verfahren wird unter anderem im Schiffbau, in der Rüstungsindustrie, im Bauwesen, in der Fertigung und in der Reparatur eingesetzt.
Was ist umhülltes Elektrodenschweißen?
Das manuelle Lichtbogenschweißen mit einer umhüllten Elektrode ist eine Möglichkeit zum Verbinden von Bauteilen. Der Prozess konzentriert sich auf das Schmelzen der Elektrode durch die Hitze des Lichtbogens der geschmolzenen Elektrode mit dem zu schweißenden Material. Gleichmäßig mit der Schweißzeit verkürzt sich die Elektrode, so dass sich der Abstand zwischen dem Werkstück und der Elektrode ständig ändert. Dieses Verfahren erfordert vom Schweißer besondere Fähigkeiten und eine präzise und geschickte Hand.
SMAV-Schweißstation
Ein äußerst wichtiges Element während des Schweißvorgangs ist der Arbeitsplatz, der entsprechend ausgestattet sein sollte. Die wichtigsten Elemente sind vor allem: Elektroden, ein geeignetes Schweißgerät, Anschlusskabel, Masseklemme und Elektrodenhalter. Außerdem sollte der Schweißer über eine geeignete Schutzschürze, Arbeitsschuhe, Handschuhe und eine Schweißmaske mit Filtern verfügen, um das Einatmen von austretenden Gasen zu verhindern. Wenn in einer Werkstatt geschweißt wird, müssen auch geeignete Vorkehrungen für die Absaugung der Dämpfe getroffen werden.
Die am häufigsten gewählten Geräte sind:
- Schweißgeneratoren;
- Schweißtransformatoren;
- Schweißinverter;
- Gleichrichter-Schweißstromversorgungen.
Die für MMA verwendeten Basiselektroden werden unterteilt in:
- (A), d.h. solche mit einer sauren UmhüllungDie Schlichte besteht aus Eisenoxiden und einem hohen Anteil an Desoxidationsmitteln. Der saure Belag besteht aus Eisenoxiden und einer großen Menge an Desoxidationsmitteln. Solange auf diesen Elektroden keine weißen Ausblühungen auftreten, die das Schweißen erschweren, müssen sie nicht getrocknet werden.
- (B), d.h. solche mit einer alkalischen Umhüllungdie sich durch Warm- und Kaltbruchfestigkeit und hohe Bindemittelduktilität auszeichnen. Flussspat ist zusammen mit Magnesium- und Kalziumkarbonaten in den genannten Schlacken enthalten. Ein Nachteil der alkalisch beschichteten Elektroden ist, dass sie vor der Verwendung getrocknet werden müssen.
- (C), solche mit Zelluloseverzögerungdie in erster Linie zum Schweißen im Freien verwendet werden (z. B. bei Übertragungsleitungen). Die Zellulosehülle besteht aus Zellulose, Desoxidationsmitteln und Holzmehl. Diese Elektroden müssen vor der Verwendung nicht getrocknet werden, da sie ihre günstigsten Schweißeigenschaften bei einem Wassergehalt von etwa 3% haben.
- (R), d. h. solche mit Rutilauskleidungdie als die vielseitigsten in Bezug auf ihre Anwendung beschrieben werden. Ihr Belag besteht aus Desoxidationsmitteln (Ferrosilizium und Ferromangan) und Rutil. Die daraus resultierende Rutilschweißung hat eine glatte Oberfläche, während die Schlacke mit geringem Aufwand von der Oberfläche entfernt wird. Normalerweise müssen diese Elektroden nicht getrocknet werden. Dies ist nur dann erforderlich, wenn sich weiße Ausblühungen auf der Umhüllung bilden oder der Lichtbogen während des Schweißens unruhig glüht.
Es gibt auch Elektroden, die die Eigenschaften der oben genannten Typen kombinieren (mit Verzögerung: Rutil-Basis, Rutil-Zellulose oder Rutil-Säure).
Anwendung des Schweißens mit umhüllter Elektrode
- kleinere Bau- und Reparaturarbeiten;
- Schweißen von Kraftwerkspipelines oder anderen Rohren;
- Hobbygebrauch von Heimwerker-Anfängern;
- Verwendung in kleinen Diensten oder Werkstätten;
- Verwendung bei Installationsarbeiten;
- Verwendung in der Schiffbauindustrie;
- Einsatz auf Baustellen;
- Schweißen unter Wasser, in schwer zugänglichen Bereichen und unter Feldbedingungen.
Optimierung des Schweißens mit verdeckter Elektrode
WeldEye, ein System für die elektronische Verwaltung des SMAV-Prozesses.
Das erste Produktionsunternehmen, das in Polen erfolgreich ein elektronisches MMA-Schweißprozessmanagementsystem eingeführt hat, ist Basisgruppe. Dieses System bereitet das Technologiehandbuch für den Schweißprozess vor, nachdem die Schweißingenieure das Schweißtechnik-Qualifikationsprotokoll bestanden haben. Darüber hinaus unterstützt es auch die Zuweisung von Arbeiten an Schweißer. Die Software ist mit einer Funktion ausgestattet, die prüft, ob ein bestimmter Schweißer über die erforderlichen Qualifikationen zum Schweißen einer bestimmten Konstruktion verfügt; wenn dies nicht der Fall ist, lässt das Programm die Zuweisung einer vertraglichen Aufgabe an diesen Schweißer nicht zu.
Es handelt sich um eine Lösung, die von der ersten Phase der Planung der Schweißarbeiten über die Koordinierung des Schweißens der Struktur bis hin zur letzten Phase - der Projektberichterstattung - eingesetzt wird..
Die oben erwähnte Softwaretechnologie umfasst alle Aktien Basisgruppe Schweißmaschinen. Durch den Anschluss aller Geräte an den Server kann das Werk die Parameter aller Arbeitsplätze überwachen. Die automatische Aufzeichnung der Parameter ermöglicht es, den Arbeitsablauf der Mitarbeiter zu kontrollieren und zu verfolgen.
Die Stärken des Schweißmanagementsystems
- Kontinuierliche Überwachung der Einhaltung des WPS;
- kontinuierliche Überwachung des Schweißprozesses der Struktur;
- weniger Zeit für die Vorbereitung der Dokumentation;
- Unabhängigkeit der Berichtsergebnisse;
- verbessertes Ressourcenmanagement;
- Erfüllung der Kundenerwartungen;
- Beseitigung von Qualitätsfehlern.
Fragen und Antworten
Kann man MMA im Freien schweißen?
Ja, das Schweißen mit umhüllten Elektroden ist bei Arbeiten im Freien, auch unter Wasser, in Bereichen mit komplizierten Zugangs- und Feldbedingungen möglich.
Wie bereitet man sich auf das Schweißen vor?
Zu den wichtigsten Ausrüstungsgegenständen eines Schweißers gehören in erster Linie eine geeignete Schutzschürze, Arbeitsschuhe, Handschuhe und eine Schweißermaske mit Filtern, um das Einatmen von austretenden Gasen zu verhindern.
